عدة طرق لتحديد مزايا وعيوب الكابلات الضوئية الشائعة

1. مرهم.يشتمل المرهم بشكل أساسي على عجينة الألياف ومعجون الكابلات.في ظل الظروف العادية ، يجب أن تملأ عجينة الألياف الغلاف السائب بالكامل ، ويجب أن يملأ عجينة الكبل كل فجوة في قلب الكبل البصري تحت الضغط.في الوقت الحاضر ، يتم تعبئة عجينة الألياف بنصف ممتلئ أو أقل.يتم تطبيق بعض عجينة الكبل فقط خارج قلب الكبل ، بينما يتم تعبئة البعض الآخر عند طرفي الكبل البصري وليس في المنتصف.بهذه الطريقة ، لن تتم حماية الألياف الضوئية بشكل جيد ، وسيتأثر أداء النقل مثل توهين الألياف الضوئية ، ولن يصل أداء مقاومة الماء إلى المعيار الوطني.بمجرد أن يتسرب الكبل البصري الماء عن طريق الخطأ ، سيتم إلغاء الرابط بالكامل.في ظل الظروف العادية ، حتى لو كان هناك تسرب للمياه عرضيًا ، فإنها تحتاج فقط إلى إصلاح قسم تسرب المياه ، وليس هناك حاجة للبدء من جديد.(تتطلب المواصفة القياسية الوطنية أن يكون أداء مقاومة الماء: ثلاثة أمتار من الكبل البصري ، ومتر واحد من ضغط عمود الماء ، وعدم تسرب المياه لمدة 24 ساعة.) إذا تم استخدام المرهم الضعيف ، فستحدث المشكلات المذكورة أعلاه أيضًا ، قد تتسبب الألياف الضوئية في فقد الانحناء الجزئي بسبب سوء تسييل المرهم ، وخصائص الإرسال للوصلة بأكملها غير مؤهلة ؛إذا كان المرهم حمضيًا ، فسوف يتفاعل مع المواد المعدنية في الكبل البصري لترسيب جزيئات الهيدروجين ، وسيزداد توهين الألياف الضوئية بسرعة عند مواجهة h ، مما يؤدي إلى انقطاع نقل الرابط بأكمله.

2. غمد.يجب ألا يتكيف غلاف الكابل البصري مع العديد من البيئات المناخية المختلفة والمعقدة فحسب ، بل يضمن أيضًا استقرارًا طويل المدى (25 عامًا على الأقل).يجب ألا يكون لغلاف الكابلات الضوئية قوة معينة ، وتشوه حراري منخفض ، وتآكل ، ونفاذية الماء ، ومعامل التراجع والاحتكاك الحراري ، ولكن أيضًا يتميز بخصائص مقاومة الإجهاد البيئي القوية وأداء معالجة المواد الجيد.على الرغم من أن مادة الغمد الأقل استخدامًا أو سوء الاستخدام يمكن أن تجتاز قبول المصنع ، إلا أنها ستتصدع وتسرب المياه بعد الاستخدام لفترة من الوقت بسبب عيوب الجودة.سيكون الأمر أكثر خطورة إذا تم استخدام البلاستيك المعاد تدويره لاستبدال مادة غمد البولي إيثيلين عالية الجودة.بالنسبة للكابل البصري المصنوع من مادة غمد عالية الجودة ، بعد اكتمال الكبل ، يكون الجلد الخارجي مسطحًا ومشرقًا وموحد السماكة وخاليًا من الفقاعات ، وإلا فسيكون جلد الكابل البصري خشنًا ، وهناك العديد من الحفر الصغيرة جدًا الجلد الخارجي للكابل البصري بسبب العديد من الشوائب في المادة الخام.علاوة على ذلك ، نظرًا للسمك الرفيع ، سيكون القطر الخارجي الكلي للكابل البصري أصغر بكثير من قطر الكابل البصري عالي الجودة.تصنع الكابلات الضوئية الداخلية عمومًا من مادة PVC عالية الجودة المثبطة للهب ، مع مظهر ناعم ومشرق ، ومرونة جيدة ، وتقشير سهل ؛خلاف ذلك ، سيكون هناك تشطيب جلدي رديء وسهل الالتصاق بألياف ضيقة الأكمام وألياف الأراميد.
3. الألياف الضوئية.الألياف الضوئية هي المادة الخام الأساسية للكابل البصري.يعتمد الكبل البصري الجيد بشكل عام على نواة الألياف عالية الجودة للمصانع الكبيرة.عادةً ما تستخدم الكابلات الضوئية السفلية أليافًا ضوئية منخفضة الدرجة وأليافًا ضوئية مهربة ذات أصل غير معروف.بسبب المصادر المعقدة ، يصعب ضمان جودة هذه الألياف الضوئية.في بعض الأحيان ، غالبًا ما يتم خلط الألياف الضوئية أحادية الوضع في ألياف ضوئية متعددة الأوضاع.ومع ذلك ، تفتقر المصانع الصغيرة عمومًا إلى معدات الاختبار اللازمة ولا يمكنها الحكم على جودة الألياف الضوئية ، مما يجعل من الصعب ضمان الجودة.بالإضافة إلى ذلك ، يشتري البعض أليافًا ضوئية قصيرة بسعر منخفض ، ثم يصنعون الكابلات الضوئية بعد اللحام.نظرًا لأن العين المجردة لا يمكنها تحديد هذه الألياف الضوئية ، فإن المشكلات التي تواجهها غالبًا في البناء هي: معدل نقل منخفض ، مسافة قصيرة ، توهين كبير للألياف الضوئية ، غير قادر على الاتصال بألياف الذيل ، نقص المرونة ، سهولة الكسر عند لف الألياف ، وحتى أحد الألياف الضوئية هو متعدد الأوضاع في أحد طرفيه ووضع أحادي في الطرف الآخر.
4. حبر التلوين.من أجل تسهيل بناء الألياف الضوئية ، تتطلب المواصفة القياسية الوطنية طلاء الألياف الضوئية والأنابيب السائبة بألوان زاهية.يتم تلوين الكابلات الضوئية عالية الجودة بحبر عالي الجودة وفقًا للمعايير ، وهو شديد السطوع ولا يسهل سقوطه.سيتم تلوين الكابلات الضوئية منخفضة الجودة بحبر منخفض الجودة أو لا يتم تلوينها على الإطلاق.لون الحبر منخفض الجودة ليس ساطعًا وأحيانًا يسهل إذابته في عجينة الألياف ، مما يؤدي إلى عدم إمكانية تمييز اللون ، ولن يتسبب أي تلوين في إزعاج كبير للبناء